Déi kollaborativ robotbaséiert Autosëtzmontage

Kollaborativ Roboterbaséiert Autosëtzmontage

De Cobot an der Montage vun Autointerieuren

D'Bedierfnesser vum Client

Clienten erfuerderen héich Effizienz, Präzisioun a Sécherheet beim Montageprozess vun Autosëtzer. Si sichen eng automatiséiert Léisung, déi mënschlech Feeler miniméiert, d'Produktiounsgeschwindegkeet erhéicht an d'Sécherheet an d'Endqualitéit vun de Sëtzer garantéiert.

Firwat brauche Coboten dës Aarbecht?

1. Erhéicht Produktiounseffizienz: Cobote kënnen kontinuéierlech ouni Middegkeet schaffen, wat d'Effizienz vun der Produktiounslinn däitlech erhéicht.
2. Garantéiert Montagepräzisioun: Mat präziser Programméierung an fortgeschratt Sensortechnologie garantéieren d'Cobots d'Genauegkeet vun all Sëtzmontage a reduzéieren doduerch mënschlech Feeler.
3. Verbessert Sécherheet um Aarbechtsplaz: Cobote kënnen Aufgaben ausféieren, déi Risiken fir mënschlech Aarbechter duerstelle kéinten, wéi zum Beispill d'Handhabung vu schwéieren Objeten oder d'Aarbecht a begrenzte Raim, an doduerch d'Sécherheet um Aarbechtsplaz verbessert.
4. Flexibilitéit a Programméierbarkeet: Cobote kënne programméiert a nei konfiguréiert ginn, fir sech un verschidden Montageaufgaben a verschidde Sëtzmodeller unzepassen.

Léisungen

Fir de Bedierfnesser vun de Clienten gerecht ze ginn, bidden mir eng Léisung fir d'Montage vun Autosëtzer op Basis vu kollaborativen Roboter un. Dës Léisung ëmfaasst:

- Kollaborativ Roboter: Ginn benotzt fir Aufgaben auszeféieren wéi Sëtzer ze beweegen, ze positionéieren an ze sécheren.
- Visiounssystemer: Gëtt benotzt fir Sëtzkomponenten z'entdecken an ze lokaliséieren, fir d'Genauegkeet vun der Montage ze garantéieren.
- Kontrollsystemer: Gëtt fir d'Programméierung an d'Iwwerwaachung vum Betrib vu kollaborative Roboter benotzt.
- Sécherheetssystemer: Inklusiv Noutstoppknäppercher a Kollisiounsdetektiounssensoren fir d'Betribssécherheet ze garantéieren.

Stäerkten

1. Héich Effizienz: Kollaborativ Roboter kënnen Montageaufgaben séier ofschléissen an doduerch d'Produktiounsgeschwindegkeet erhéijen.
2. Héich Präzisioun: Garantéiert duerch präzis Programméierung a Sensortechnologie.
3. Héich Sécherheet: Reduzéiert d'Beliichtung vun den Aarbechter a geféierlechen Ëmfeld a verbessert d'Sécherheet um Aarbechtsplaz.
4. Flexibilitéit: Upassungsfäegkeet un ënnerschiddlech Montageaufgaben a Sëtzmodeller, wat eng héich Flexibilitéit bitt.
5. Programméierbarkeet: Kann no Produktiounsbedürfnisser programméiert a nei konfiguréiert ginn, andeems se sech un d'Produktiounsännerungen upasst.

Léisungsfeatures

Virdeeler vun der kollaborativer robotbaséierter Autosëtzmontage

Intuitiv Programméierung

Einfach ze benotzende Software, déi et de Betreiber erlaabt, Inspektiounsroutinen ouni extensiv technesch Kenntnesser ze programméieren.

Integratiounsfäegkeet

Fäegkeet fir sech mat existente Produktiounslinnen an aner industriell Ausrüstung z'integréieren.

Echtzäit Iwwerwaachung

Direkt Feedback iwwer d'Inspektiounsresultater, wat direkt Korrekturmoossnamen erméiglecht, wann néideg.

Skalierbarkeet

De System kann jee no Ännerungen am Produktiounsvolumen erop- oder erofgeschrauft ginn, sou datt et zu all Moment käschtegënschteg bleift.

TM-14

- Maximal Notzlaascht: 14 kg
- Reechwäit: 1100mm
- Typesch Geschwindegkeet: 1,1 m/s
- Maximal Geschwindegkeet: 4 m/s
- Widderhuelbarkeet: ± 0,1 mm

Méi Informatiounen